焦化工廠是一家專業(yè)生產(chǎn)冶金焦炭和冶金焦化產(chǎn)品的廠家。專業(yè)加工和回收工廠。冶金焦是煉鋼的燃料。焦化工產(chǎn)品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國防建設(shè)和科學(xué)研究領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

　　什么是焦化廠?

　　煤炭是焦化工廠的主要原料，經(jīng)高溫干燥工藝后，提煉出氣體，再經(jīng)糖精、焦油、瀝青等一系列化工工藝多種藥用化工原料。最后留下一種叫焦化產(chǎn)品。

　　焦化廠一般由煤炭備用車間、焦化車間、回收車間、焦油加工車間、脫硫車間、廢水處理車間組成。

　　主要產(chǎn)品有：硫酸鋰、硫、二甲苯、焦化二甲苯、甲苯、焦化甲苯(硝化)、焦化苯、萘、硫酸銨、焦爐氣、輕苯、重苯、輕溶劑油、厚苯、工業(yè)萘、洗滌油、厚酚油、脫酚油、鉭油、煤焦油、燃料油、瀝青、低溫瀝青、高溫瀝青、焦化瀝青、油、煤瀝青。

　　焦爐煙氣的特點

　　(1)由于焦爐生產(chǎn)工藝的特殊性，煙氣中的NOX主要是在高溫燃燒條件下產(chǎn)生的。燃燒速度快于50%，燃燒速度快，火焰溫度高達1700℃~1900℃。NOX產(chǎn)生于氮氧氧化反應(yīng)，濃度一般為600mg/m3~1500mg/m3，有些甚至高達1800mg/m3。

　　(2)焦爐煙氣溫度較低。多為200℃~250℃的焦化企業(yè)，個別低至180℃。高至280℃;硝酸鹽工藝催化劑所需的反應(yīng)溫度。因此，如采用濕脫硫技術(shù)，煙囪也需加熱。

　　(3)焦爐煙氣中的SO2含量一般為50-1000mg/nm3。自主焦化企業(yè)焦爐煙氣中的SO2值一般較高。在180℃至230℃的溫度范圍內(nèi)，SO2易轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞，設(shè)備腐蝕，脫硫脫硝效率降低。

　　(4)焦爐煙氣中含有焦油。焦爐煙氣中的氣體焦油凝結(jié)成黏性物質(zhì)，容易堵塞催化劑，增加系統(tǒng)阻力，因為脫硫脫硝系統(tǒng)低于180℃，達到焦油冷凝溫度約260℃。降低脫硫效率。

　　(5)煙氣含水量高，一般為12-18%。

　　焦爐煙氣的危害

　　焦爐煙塵污染源主要分布在爐頂、機焦兩側(cè)、息焦兩側(cè)。在煤炭裝載、煉焦、推焦、息焦過程中會發(fā)生焦爐煙塵。焦化煙塵難以捕捉，含焦油，焦粉磨削強，處理難度大。

　　1.廢氣中含有煤塵、焦塵和焦油(主要由多環(huán)芳香族化合物組成，烷基芳烴含量低，沸點高，熱穩(wěn)定性好。其成分萘含量較多，其余含量相對較少，主要包括1-甲基萘.2-甲基萘。

　　2.危害大，污染物多為有毒有害物質(zhì)。

　　3.污染源多，面廣，分散，連續(xù)，陣發(fā)并存。

　　4.焦化粉塵中焦粉磨損強，管路設(shè)備易磨損，粉塵中焦油物阻塞布袋除塵器濾袋。